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工程案例 / ENGINEERING CASE
項目名稱:新余鋼鐵股份有限公司冷軋項目污水處理工程(在建)
冶污種類:冶金鋼鐵廢水處理
處理規模:日處理量2000噸
項目執行標準:GB 13456-92
處理技術工藝:物化+生化
項目承建時間:2014年10月
目前工程進度:工程建設中
計劃工程周期:120天
冶污種類:冶金鋼鐵廢水處理
處理規模:日處理量2000噸
項目執行標準:GB 13456-92
處理技術工藝:物化+生化
項目承建時間:2014年10月
目前工程進度:工程建設中
計劃工程周期:120天
案例詳情 / CASE DETAILS
在鋼鐵生產過程中排出的廢水的主要特點是水量大、種類多、水質復雜多變。廢水含有隨水流失的生產用原料、廢水含有隨水流失的生產用原料、中間產物和產品以及生產過程中產生的污染物等。間接冷卻水在使用過程中僅受熱污染,經冷卻后即可回用;熱污染,經冷卻后即可回用;直接冷卻水因與產品物料等直接接觸,含有污染物質,需經處理后方可回用或串級使用。冶金廢水中主要含有酸、氰化物、石油類及重金屬等有害物質,堿、酚、氰化物、石油類及重金屬等有害物質,這些廢水如果不達標外排,將造成嚴重的環境污染,因此必須進行治理
廢水處理工藝流程:廢水經細格柵可截留大量的氧化鐵皮和水中較大的懸浮物,然后通過重力流進入調節池,待水質均衡后再經一級潛水污水泵提升至配水井,流量分配均勻的廢水經列管式混合器進入接觸絮凝沉淀池,浮油經集油管后排入浮油池。沉淀池出水通過重力流進入清水池,送水泵從清水池吸水送至各用水點。接觸絮凝沉淀池排泥至污泥濃縮池,濃縮后污泥通過污泥泵提升至污泥脫水機間進行脫水,泥餅外運,濃縮池上清液排入調節池,回收利用。加藥系統包括石灰、混凝劑、二氧化氯3種輔助藥劑,并采用加酸系統調節出水pH值。
結合實際情況,綜合考慮各方面因素,慎重選擇適宜的處理工藝流程,以達到最佳的處理效果和經濟效益。鋼廠廢水的處理主體工藝是采用混凝、沉淀等物理方法去除,并且處理效果穩定,方法簡單。廢水中的大部分油,通過集油管及絮凝沉淀去除,暫時硬度采用最常用的石灰軟化法去除。